焦点提醒：膜手艺利用成为印染污水深度处置节能革新的成长标的目的 中国兵科院宁波分院王耀军

膜手艺利用成为印染污水深度处置节能革新的成长标的目的来历:《中国纺织报》 要害词:节能手艺余热收受接管节能降耗

印染企业在出产进程中要耗损年夜量的热能、电量，为节能降耗，出产企业纷纭采纳办法进行节能手艺革新。

方式一：

革新定形机加热源，节俭389.24万元/年

热定形机是印染行业首要装备之一。为了节能，我们对热定形机的加热源进行了革新，用导热油加热代替零件蒸汽加热和电加热。原蒸锅炉炉传热介质是水，汽锅将水加热酿成蒸汽进入散热器，经散热后酿成废汽或冷凝水排出，这类传热体例热量丧失年夜。而热油炉的传热介质是一种非凡性质的导热油，经加热后其温度可高达280～290℃以上，不产生汽化。高温油经由过程管路进入散热器散热后，不像蒸汽那样排出炉外，而是经由过程轮回泵强迫将导热油抽回油炉内继续加热，然后再将其导入散热器散热。这类闭路轮回传热体例不但热丧失很少，并且经济效益较高。热油炉还具有低压高温的工作特征，能在小在0.1MPa的低压力下取得280℃以上的工作温度，并且如许高的温度，工作压力仅仅相当在饱和蒸汽到达划一温度所需压力的1/68，这便可以年夜年夜下降用热装备的压力品级，所以原机台上的散热器略加革新都可操纵。

经由过程革新，不但年夜幅度节电、节汽、节水，还下降了出产本钱，减缓了用电重要环境，获得了较好的节能效益。经革新前后的对照计较可知，利用油汽锅后一年可节流标煤7997.86吨，节俭费用389.24万元。

上海恒欣化工无限公司季炳奎

方式二：

废水余热收受接管，节俭蒸汽费用55万元/年

印染厂在其出产工艺进程中要耗损年夜量的热能、电量，尤以热能的用量最年夜，此中用在洗涤、漂白、染色等工序的热能耗损约占全部工艺进程中热能用量的70%。在染色进程中，蒸汽供给的热量中约8～10%的热量经由过程装备散热体例消耗，20%的热量被工艺冷却水带走，而其余的热量则经由过程废水被排放。同时在染色进程中又需要将进水用蒸汽加热，是以假如能把废水中的热量进行收受接管，对进水进行预加热，则可削减蒸汽耗损量。另外一方面，排放的废水送至污水处置厂处置，因为排放的染色废水温度较高(平均温度在50℃以上)，对废水处置的质量影响较年夜，特殊是生化处置工序，太高的水温将使生化细菌灭亡，从而影响废水处置结果，给废水达标排放或中水回用带来严峻影响。

鉴在印染厂废水温度高、工艺水温度低的状态，可经由过程热互换器的热互换，将废水中的热量传送给工艺用水，以到达节俭能源、提高出产效力的目标。热量接收效力按80%计较，则收受接管热量=水的比热×废水流量×热量接收效力×(废水进水温度-废水出水温度)。以每一年收受接管10万吨废水为例，则每一年可削减蒸汽用量3043吨，等价折标煤量347吨，按每吨蒸汽 180元计较，节俭的蒸汽费用可达55万元/年。

宁波华研节能环保平安设想研究无限公司何远方

方式三：

利用污水转化装备，削减废水排放

今朝，膜分手处置回用手艺已成为印染污水深度处置的成长标的目的。当前的手艺难点在在若何既经济又靠得住地耽误膜寿命。2000吨印染污水资本化成套装备采取的“前期预处置+膜分手阶段的周全监控”方案，具有系统靠得住、本钱低廉的劣势，可有用应对我国印染污水成份复杂且转变年夜的近况。

印染污����APP水资本化处置系统的运转和监控由中心节制器PLC、传感检测仪表、各履行部件(高压泵、计量泵、搅拌仪、电动阀等)和人机界面(触摸屏)构成。系统设有手动和主动运转模式供选，并具有连锁庇护功能和声光报警唆使功能，可供给非常状况下的系统庇护和报警动作。

2000吨印染污水资本化成套装备将印染污水作为资本，进行再生处置、轮回操纵，既可削减印染废水与COD的排放总量，节制水情况污染，又能节俭新颖水，减缓水资本欠缺，并可为企业下降用水本钱，提高出产能力，有助在印染行业的可延续成长。成套装备还具有占地面积小、投资少、运转费用低等劣势。

中国兵科院宁波分院王耀军

原题目:【工业旧事】膜手艺利用成为印染污水深度处置节能革新的成长标的目的

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